I industri- og produksjonsbedrifter er det avgjørende å opprettholde renheten og kvaliteten på råvarer og forsyninger for å sikre at produksjonsprosessene går knirkefritt og gir gode resultater. Magnetiske separatorer er en stadig viktigere del av denne virksomheten. I denne artikkelen tar vi for oss en magnetisk separator som brukes i en lagerproduserende bedrift.

Magnetisk separator i en lagerproduserende bedrift

En bedrift som spesialiserer seg på produksjon av hjullager, sto overfor en utfordring som mange industribedrifter kjenner til - hvordan holde emulsjonen i optimal stand og forlenge levetiden. Bearbeidingsemulsjonen er et viktig medium i produksjonsprosessen for hjullagre. Problemet var imidlertid at emulsjonen var utsatt for forurensning av metallpartikler. Disse metallpartiklene kom fra en rekke kilder, blant annet råmaterialer, verktøy og til og med maskinene selv. Når metallpartiklene kom inn i emulsjonen, skapte de problemer.

For å løse dette problemet bestemte selskapet seg for å ta i bruk en automatisk magnetisk gjennomstrømningsseparator. Den magnetiske gjennomstrømningsseparatoren ble plassert i emulsjonspassasjen og tiltrakk seg metallpartikler når de passerte. Ved å fjerne metalliske urenheter fra emulsjonen ble emulsjonen holdt i optimal stand. Dette forlenget emulsjonens levetid betraktelig. Med en ren emulsjon kunne selskapet redusere hyppigheten av emulsjonsbytter betydelig. Dette resulterte i lavere kostnader til innkjøp av nye medier og mindre avfall. Forlengelsen av emulsjonens levetid med 32 % hadde en umiskjennelig innvirkning på produksjonsprosessens kostnader og effektivitet. Ikke bare sparte selskapet penger på emulsjons- og verktøykostnader, men det forbedret også kvaliteten på produktene og reduserte den negative miljøpåvirkningen gjennom avfallsreduksjon.

Hva er hovedformålet med en magnetisk separator?

• Beskyttelse av utstyr: Magnetiske separatorer bidrar til å beskytte maskiner og utstyr mot skader forårsaket av metalliske forurensninger. Metallpartikler kan forårsake slitasje og riper i overflater, noe som kan føre til dyre reparasjoner og utskifting av komponenter.
• Forbedring av produktkvaliteten: I bransjer der produktrenhet er avgjørende, for eksempel i næringsmiddel- og farmasøytisk industri, bidrar magnetiske separatorer til å fjerne metalliske urenheter og sikre et sluttprodukt av høy kvalitet.

Magnetiske separatorer er enheter som bruker et magnetfelt til å fjerne magnetiske urenheter fra ulike materialer. Disse separatorene spiller en nøkkelrolle når det gjelder å fjerne uønskede partikler, ikke bare fra stoffer som kjølevæske, men også fra en rekke spesifikke materialer som sjokolade og mel.

I hjertet av hver separator pulserer vanligvis en neodymmagnet, som er en av de sterkeste magnetene som finnes på markedet. Men vi finner også separatorer med ferritt- eller SmCo-magneter i midten. Disse innovative verktøyene brukes på en rekke industrielle områder. De brukes blant annet i næringsmiddelindustrien, papirindustrien, resirkulering, mineralutvinning, bilindustrien, farmasøytisk og kjemisk industri og mange andre sektorer der de spiller en uunnværlig rolle.

Vi sparte et ingeniørselskap for 500 000 CZK i året

Forestill deg et selskap som produserer motorer og girkasser, der presisjonsproduksjon er helt avgjørende. Tidligere brukte selskapet store summer på nye verktøy og skjærekanter på grunn av slitasje forårsaket av metallmikropartikler i emulsjonen. Disse mikropartiklene kan degradere verktøybladene og føre til rask slitasje.

Installasjonen av magnetiske separatorer har endret situasjonen fundamentalt. Magnetutskillere fjerner effektivt metalliske urenheter fra emulsjonene, noe som forlenger verktøymaskinens levetid. Som et resultat av dette ble de årlige kostnadene redusert, noe som til slutt ga en besparelse på mer enn 500 000 CZK per år.

Hva er inndelingen av magnetiske separatorer?

Inndelingen av magnetiske separatorer er basert på arten av materialet som passerer gjennom separatoren og som deretter rengjøres. De kan deles inn i separatorer for bulkmaterialer eller blandinger og separatorer for væsker og halvflytende stoffer. Bulkmaterialer kan for eksempel være mel, sukker eller korn. I kategorien væsker og halvflytende stoffer finner vi for eksempel sjokolade, ketchup eller kjøleemulsjoner.

Et annet aspekt ved kategorisering av separatorer er måten de brukes og rengjøres på. Det er alltid nødvendig å rengjøre magnetene for metallpartikler, og det er svært viktig å gjøre dette regelmessig. Dette kan gjøres enten automatisk eller manuelt, avhengig av hvilken type separator det er snakk om.

Bruk av magnetiske separatorer har flere fordeler. For det første sikrer de produktenes renhet, noe som er avgjørende for å oppfylle lovbestemte standarder, samtidig som forbrukerne beskyttes. I verkstedindustrien brukes disse apparatene også til å rense væsker under produksjonsprosessen. De gjør det mulig for bedrifter å redusere servicekostnadene fordi rene væsker er mer skånsomme for produksjonsteknologien.

Hvert år sløses det bort tusenvis av kroner på reservedeler, service og nye verktøy på grunn av én liten ting - metallpartikler og smuss i arbeidsemulsjoner. Heldigvis finnes det en løsning som kan øke lønnsomheten dramatisk: en magnetisk separator.

I næringsmiddelindustrien spiller bruk av separatorer en nøkkelrolle for å sikre tryggheten og kvaliteten på matvarene. Separatorene er utviklet for å fjerne fremmedlegemer som metaller, plast og glass fra råvarer og produkter. Dette minimerer risikoen for kontaminering og sikrer at maten er trygg å spise. Ved hjelp av separatorer kan man oppnå høyere hygienestandarder i produksjonsprosessene, noe som er avgjørende for å forhindre spredning av sykdommer og opprettholde matvarenes renhet.

Bruk av moderne separasjonsteknologi i næringsmiddelindustrien beskytter ikke bare forbrukerne, men forbedrer også produktkvaliteten og minimerer produksjonstapet. Dette gjør det mulig for næringsmiddelbedrifter å oppfylle strenge regulatoriske og normative krav.

Magnetisk separator i sukkerproduksjon

Vi kan se på andre områder enn bare bilindustri og ingeniørfag. Et godt eksempel er en magnetisk plateseparator, også kjent som en magnetisk lykt, som er installert i en sukkerbedrift. I dette tilfellet har separatoren vist seg å være velegnet til å skille krystallinsk sukker fra uønskede urenheter, med tanke på at sukkerfraksjonen har en størrelse på 0,6 mm.

Denne typen magnetisk separator er plassert i et rør med en diameter på 200 mm og kan behandle 25 til 30 tonn krystallinsk sukker i løpet av en time. For å separere så fint materiale var det nødvendig å bruke en spesialversjon av separatoren som er utstyrt med de sterkeste neodymmagnetene. Takket være denne konstruksjonen oppnår separatoren en ekstremt høy magnetisk induksjon på 7500 G, noe som oppfyller kravene til separering av ferromagnetiske urenheter helt ned til 0,5 mm.

For å oppnå absolutt renhet plasseres en skapseparator utstyrt med magneter med en ekstrem magnetisk induksjon på 18 700 G på slutten av rengjøringsprosessen, noe som gjør det mulig å effektivt skille ut ferromagnetiske urenheter på opptil 1 mikron.